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产品名称

内衬氧化铝管道弯头

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产品描述

高欣专利产品介绍
“金属陶瓷耐磨结构件”专利号:ZL200520071694.4
发明专利——“拱形氧化铝陶瓷煤粉弯头”

拱形氧化铝陶瓷内衬弯头,在欧美发达国家有着极其广泛的应用。在80年代开始随着进口的美欧火力发电机组进入中国电厂的送粉系统后,取得了良好的使用效果,渐渐占据了越来越大的国内市场,是目前耐磨寿命较长的产品。我公司在引进消化的基础上开发出“拱型氧化铝耐磨弯头”,该产品在2009年被评为江苏省高新技术产品。其特点如下:
 1、 独特的贴附技术
    拱形相嵌原理设计,瓷块形成360°机械自撑结构,陶瓷块紧贴钢管内壁,所有陶瓷块接触表面边缘采用锥形设计,瓷块间块块互锁,在一周的三分之一处采用焊接拱形陶瓷,保证瓷块不脱落,瓷块与钢管内壁间隙填充有可耐1100摄氏度的高温粘结剂,从而起到了双重保护。 
2、 高精度的瓷块切割
    宽度、边角锥度和接角角度等参数经CAD设计完成,瓷块经金钢石切割片精确切割完成。物料流动方向瓷块间隙小于0.5mm。物料流动垂直面方向的瓷块间隙小于0.5mm,相邻间瓷块平面高低差小于0.5mm。

3、 能承受苛刻的工况
    采用拱形结构和高分子粘结剂作为陶瓷与钢管的连接方法,弯头可承受物料所产生的较大冲击力和在较高温度工况条件下使用。
4、 我公司生产的氧化铝陶瓷采用高纯、超细、粒径单一狭窄,并经喷雾干燥送粒处理的高品质的氧化铝粉末为原料,科学的配方组份设计和优化的烧结工艺而成。素坯体只需经过1520℃的温度烧结使材料充分致密,较低的烧结温度保证了材料具有细晶结构,解决变形的难题。

氧化铝含量:95 %

洛氏硬度(HRA):86

抗热震性(ATc):250

密度(G/㎝3):3.8

冷压强度(Mpa):850

热导率(W/mK):18

杨氏莫量(Gpa):270

抗压强度(Gpa):1.77

晶粒尺寸(um):3.4

剪切莫量(Gpa):110

抗弯强度(Mpa):290

气体渗透性:无

韦伯莫数:24

断裂韧性(Mpam/2):3.75

吸水性:无

维氏硬度 (VICKERS):1150

热膨胀系数(X 10-6/℃):8.3

最高使用温度(℃):1250

    根据氧化铝陶瓷产品大小的批量赠品素坯的成型工艺分别可采用干压等静压挤出,浇铸和热压铸多种成型工艺,对此,管道陶瓷采用大吨位压机粉末高压压制而成,保证素坯具有以下优点:
    (1)素坯体压制密度高且分布均匀。
    (2)尺寸精度高,小部件公差控制在±0.01
    (3)易于大规模批量生产,制备费用低。
5、 较长的使用寿命
    选用氧化铝陶瓷材料硬度高、耐磨性能好。采纳大厚度陶瓷块作内衬,远大于一般小陶瓷片和离心复合铸管陶瓷层3mm与5mm的厚度,在一般工况条件,不小于10mm规格厚度的内衬寿命可达20年以上。
6、 安装便利
    采用外钢壳(材料:Q235A(10㎜))内衬陶瓷层(AL2O3(10㎜))结构,端口联接形式依据不同的设计要求可采用多种形式,弯头具有重量轻、体积小和现场施工可焊性好等优点。
7、 拱形结构氧化铝陶瓷煤粉弯头的应用历史
    具有悠久的使用历史,在世界上已有30多年的应用业绩,特别在美洲的电站市场弯头几乎全部采用这种结构的氧化铝陶瓷内衬耐磨弯头。中国电站应用历史从华能引进机组开始至今已有15年的应用历史,产品性能优异,到现在仍然正常使用,未进行任何维修与替换。
    经测试,拱形结构氧化铝陶瓷耐磨弯头的耐磨损能力分别是不锈钢的7倍、铸钢的6倍。其耐冲击磨损能力与不锈钢相当,要明显好于碳钢,铸钢的1.2倍左右,要远远胜于铸石,耐冲击磨损是铸石的8-16倍,重量只有耐磨合金钢的一半,铸石管道的三分之一。实践证明其寿命可达15-30年,是一种完全可以替代稀土合金,离心陶瓷复合钢管的新材料,新产品。
    本公司生产的拱形结构氧化铝陶瓷弯头已在江阴利港发电股份有限公司、华能玉环、南通电厂、国电泰州、铜陵、民权、鄂州电厂、国电浙江北仑第三发电有限公司、大唐安阳、辽源热电厂等两百多家国内外300MW、600MW、1000MW机组电厂上的煤粉管道及灰渣管道上成功应用。

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